原理：阿基米德法，即，、分別為重錘和浸入熔體細(xì)絲的體系，為重力加速度，為熔體表面張力引起的附加力，一般情況下，為懸絲半徑，為熔體的表面張力，為熔體與細(xì)絲的潤濕角。

優(yōu)勢(shì)：考慮了體積膨脹與表面張力的影響，測(cè)試精度大大提升，精度0.5%。

適用范圍：穩(wěn)定無揮發(fā)，粘度小，液態(tài)下均勻，無沉淀，如各類熔鹽，以及部分液態(tài)金屬。

裝置原理示意圖：

密度測(cè)試裝置原理示意圖

標(biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)試結(jié)果：

NaCl實(shí)測(cè)值與文獻(xiàn)及理論的對(duì)比

原理：CVCC法，即連續(xù)變換電導(dǎo)池，即在一個(gè)固定的外加頻率下，改變毛細(xì)管電導(dǎo)池的長度，再讀出不同電導(dǎo)池長度時(shí)的電路總阻抗即可。，為熔鹽電阻，為電導(dǎo)池長度，為電導(dǎo)池橫截面積，為電導(dǎo)池常數(shù)，為電導(dǎo)率。

優(yōu)勢(shì)：在標(biāo)定和測(cè)量時(shí)對(duì)于電導(dǎo)池的一致性要求不再像使用固定電導(dǎo)池常數(shù)法那樣苛刻，方便了試驗(yàn)的進(jìn)行，測(cè)量精度：5%，重現(xiàn)性：3%。

適用范圍：穩(wěn)定無揮發(fā)，粘度小，液態(tài)下均勻，無沉淀，如各類熔鹽，以及部分液態(tài)金屬。

原理：步冷曲線法

測(cè)量精度：±1℃

歷史數(shù)據(jù)：氯化鈉步冷曲線

裝置原理示意圖：

步冷曲線測(cè)試系統(tǒng)示意圖

標(biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)試結(jié)果：

測(cè)試方法：最大氣泡法， ，式中是表面張力，毛細(xì)管的半徑，為氣泡的最大壓力，重力加速度, 毛細(xì)管浸入電解質(zhì)熔鹽中的深度，為熔融電解質(zhì)的密度，本方法測(cè)量精度可達(dá)3%。

標(biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)試結(jié)果：

裝置原理示意圖：

5.1 旋轉(zhuǎn)法

原理：旋轉(zhuǎn)法，，為轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的力矩，、分別為內(nèi)外柱體的半徑，為內(nèi)柱體浸入液體中的深度，為轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度，為由于內(nèi)柱體端面的粘滯阻力產(chǎn)生的端面效應(yīng)所引入的附加管長。

優(yōu)勢(shì)：雙懸絲軟件連接技術(shù)，首次實(shí)現(xiàn)了高溫液態(tài)熔鹽粘度的測(cè)量，填補(bǔ)了高溫低粘度測(cè)量領(lǐng)域的空白。

粘度測(cè)試范圍：1.6-20cp（低粘度），50-10⁵ cp（真空高粘度）

測(cè)量精度：＜0.2cp

裝置原理示意圖：

標(biāo)準(zhǔn)樣品（標(biāo)準(zhǔn)油）測(cè)試結(jié)果：

5.2扭轉(zhuǎn)柱體法

原理：振蕩杯，通過對(duì)容器中的試樣液體進(jìn)行回轉(zhuǎn)振動(dòng)，液體分子之間的摩擦?xí)l(fā)生內(nèi)耗。測(cè)定回轉(zhuǎn)的對(duì)數(shù)衰減率，根據(jù)對(duì)數(shù)衰減率與粘度的關(guān)系，從而求得粘度數(shù)據(jù)。

優(yōu)勢(shì)：適用于高溫低粘度液態(tài)樣品的測(cè)量，尤其是金屬/合金等低粘度樣品。

裝置原理示意圖：

原理：激光閃光法，基于Park公式，式中、、分別為樣品的熱擴(kuò)散系數(shù)、樣品厚度和激光脈沖發(fā)射到下表面溫度上升至穩(wěn)態(tài)的1/2時(shí)間。

適用范圍：各向同性的固體樣品。

裝置原理示意圖：

原理：短熱線法

適用范圍：各種無機(jī)熔鹽類

裝置原理示意圖：

原理：落下等溫法，取質(zhì)量為的該物質(zhì)為試樣，在定壓下于高溫爐內(nèi)加熱到恒定溫度，然后投入到溫度恒定為的量熱計(jì)中，引起量熱計(jì)溫度升高。若量熱計(jì)的能當(dāng)量為，其末期的平穩(wěn)溫度為，則試樣失去的熱量為：

為試樣在~間的平均比熱。而量計(jì)所獲得之熱量為：

如果使量熱計(jì)處于理想的絕熱狀態(tài)，并設(shè)法消除試樣下落時(shí)的熱損失，則：

由以上三式，并根據(jù)焓、平均比熱及真比熱的定義，即可得出：

優(yōu)勢(shì)：測(cè)量溫度范圍寬-150~1700℃，測(cè)量精度：100-800℃（±1.5%），800-1700℃（±3%）